矿用加固材料使用期间的效果:无机材料期间,使用时不发生化学反响,其长处是成本低、可靠性好,但早强度差、黏结力差。有机高分子材料期间,这类材料是以组合聚醚和异氰酸酯为主要原料,使用时发生高达140多℃的反响热,其长处是早强度高、黏结力强、固化时刻可调,可是可靠性差。
无机复合型材料。该类加固材料代表了加固材料的将来开展趋势。合理安排施工组织,将混凝土的使用安排在合适的时间段进行,保证混凝土的成熟度符合要求时再受冻。在低温时采用高热或者快凝水泥,适当减少水灰比,增加速凝剂使之加速凝固,提高混凝土的强度;同时增加搅拌混凝土的时间,一般为常温搅拌时间的1.5倍,同时在运输过程中尽量减少热量损失,减少运输的周转次数。
正式充填。
在掘进工作面马上揭露断层破碎带时,提前对巷道轮廓线周围的煤岩体进行煤岩体加固材料,使破碎的围岩胶结成为整体,从而改善围岩的力学性能,提高围岩的稳定性,增加围岩的整体承载力。这样在掘进开挖后就不会出现冒顶事故,而且能大大降低开挖后的支护难度,为稳定生产提供可靠地保障。
煤岩体加固材料加固具体操作如下:在掘进迎头巷道轮廓线上布置一圈钻孔,钻孔要尽量与围岩层理或者节理成固定夹角。钻孔空口间距为1.0-1.5m,孔底间距不得超过3m,孔深4-6m,钻孔相对巷道轮廓线向外偏斜,外偏角度为15°-20°,使终孔位落在巷道轮廓线外1.5-2m处。
矿用加固材料封孔注浆。封孔器的安装位置要根据迎头煤岩体破碎程度确定,一般在1-2m之间。如果在注射过程中漏浆严重封孔器的安装位置则向里延伸。封孔器前必须全孔装花管。注射过程中出现少量返料情况时,应适当降低注射泵注射流量,等返料处凝固后再恢复正常注射速度,出现严重返料情况时,适当降低注射速度同时用棉纱,木楔进行封堵,减少施工过程中材料的浪费,当无法封堵时,应停止本孔注射。
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